江蘇冷鐓成型件-優(yōu)惠的冷鐓成型件供應(yīng)信息
2020-11-08 來自: 邯鄲市辰程緊固件制造有限公司 瀏覽次數(shù):816
江蘇冷鐓成型件-優(yōu)惠的冷鐓成型件供應(yīng)信息
邯鄲市辰程緊固件制造有限公司始建于2006-04-08,是一家緊固件連接件有限責(zé)任公司。公司主要生產(chǎn)冷鐓成型件,經(jīng)過多年的長期發(fā)展和技術(shù)革新,現(xiàn)已發(fā)展成一家專門的公司。為了擴(kuò)大本行業(yè)市場需求,現(xiàn)誠邀廣大的新老客戶前來咨詢,與我司共同建有質(zhì)量文化的質(zhì)量體系,創(chuàng)造有魅力、有靈魂的產(chǎn)品。
江蘇冷鐓成型件-優(yōu)惠的冷鐓成型件供應(yīng)信息。
冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn):
1、與較厚的熱軋型鋼相比,冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
2、通過冷成型加工可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀,獲得令人滿意的強(qiáng)度重量比。
3、考慮包裝和運(yùn)輸?shù)木o密型,可生產(chǎn)可嵌套的截面。
4、環(huán)境重力作用下無伸縮無形變。
澆注冷鐓鋼的關(guān)鍵技術(shù):
冷鐓鋼對線材的表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、成分的均勻性、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過程中鋼水的二次氧化、鑄坯表面質(zhì)量是連鑄冷鐓鋼的,為此采用以下一些關(guān)鍵技術(shù):
(1)采用全程保護(hù)澆注,同時采用設(shè)置擋渣堰的中間包,澆注時夾雜物能充分上浮、吸收。
(2)為鑄坯的表面質(zhì)量,采用高頻小振幅的振動模式,并控制結(jié)晶器液面波動不超過±5mm,同時選擇合適的保護(hù)渣。
(3)為鑄坯的低倍質(zhì)量,嚴(yán)格控制中間過熱度在20~35℃以內(nèi),優(yōu)化二冷配水制度,采用氣水霧冷卻技術(shù)進(jìn)行弱冷,嚴(yán)格控制拉速,使鑄坯不產(chǎn)生大的縮孔,以及表面凹陷、皮下裂紋等缺陷。
冷鐓工藝的主要優(yōu)點(diǎn)
1.冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的。冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。下表是冷鐓螺栓和切削加工螺栓的機(jī)械強(qiáng)度對比:
從表中可以看出,無論是何種規(guī)格的螺栓,冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的提高約10%左右,有的甚至可提高20%。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會被切斷,金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí),以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在,所以金屬機(jī)械性能得到了改善。
2.冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例,新工藝“凹穴”六角頭螺栓,材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外,達(dá)到了完全無切削加工。如用切削加工,材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達(dá)80%左右,而切削加工螺母,其材料利用率只有54%。
3.冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比,生產(chǎn)率約提高25~30倍。
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冷鐓用原材料的要求
1.要求有較高的塑性和較低的硬度
由于冷鐓時毛坯的側(cè)表面存在切向拉應(yīng)力,客易產(chǎn)生縱向表面裂紋,如圖4-16所示,因此,冷鐓工藝應(yīng)采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。
2.表面質(zhì)量要求很高
由于冷鐓工藝主要用于標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn),這些產(chǎn)品一般不再進(jìn)行切削加工,尤其是螺釘,螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件,其桿部在冷鐓過程中變形極少,仍保持毛坯的原有表面,因此,***要求冷鐓用原材料具有較低的表面粗糙度,不允許有劃傷,麻斑、銹跡等表面缺陷。
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