邯鄲市辰程緊固件制造有限公司成立于2006-04-08，擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過人的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)供應(yīng)的冷鐓成型件擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責(zé)任公司，公司屹立于緊固件連接件行業(yè)領(lǐng)域已多年，為地為需要企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供幫助，公司依靠科技進(jìn)步和嚴(yán)格管理，的服務(wù)，為用戶提供優(yōu)異高能的冷鐓成型件。

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冷鐓工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

1.冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的。冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。下表是冷鐓螺栓和切削加工螺栓的機(jī)械強(qiáng)度對比：

從表中可以看出，無論是何種規(guī)格的螺栓，冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的提高約10%左右，有的甚至可提高20%。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會被切斷，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí)，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機(jī)械性能得到了改善。

2.冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達(dá)到了完全無切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達(dá)80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。

3.冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比，生產(chǎn)率約提高25～30倍。

冷鐓工藝的優(yōu)勢

1.由于采用了多工位冷鐓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺機(jī)床上同時(shí)加工，從而減少了設(shè)備投資，減少了設(shè)備所占用的生產(chǎn)場地，減少了半制品在各工序之間的運(yùn)輸，特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。

2.冷鐓工藝能提高產(chǎn)品表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。一般光潔度可達(dá)V5，特殊要求可達(dá)V6。對于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來說，完全可以保證其精度。

冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并大大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，因此愈來愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。

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冷鐓材料的供應(yīng)形式

材料的供應(yīng)形式有冷拔盤料和冷拔棒料兩種。冷拔盤料的直徑規(guī)格為2~16mm，每盤重量為100~2000kg；一般直徑大于16mm的冷拔料以棒料的形式供應(yīng)。冷墩屬于冷沖壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如標(biāo)準(zhǔn)件的加工，是利用沖床及各種成型模具加工的

冷墩使用的設(shè)備是冷墩機(jī)，與普通曲柄沖床大同小異。常見的就是螺釘頭部，有復(fù)合槽、十字槽。

辰程為了保障冷鐓成型件品質(zhì)的可靠和穩(wěn)定，維護(hù)產(chǎn)品口碑，辰程嚴(yán)格按照***質(zhì)量管理體系認(rèn)證進(jìn)行生產(chǎn)，并以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管理模式推行科學(xué)管理。我司的冷鐓成型件在市場上的占有率正穩(wěn)步提高，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有緊固的用途，在全國;河北受到一致支持與認(rèn)可。

辰程技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗(yàn)手段成熟，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。辰程依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大需要企業(yè)提供可靠的冷鐓成型件。

邯鄲市辰程緊固件制造有限公司在緊固件連接件行業(yè)中能有今天的成績，更多的原因是落實(shí)精益管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。感謝需要企業(yè)多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動(dòng)力，供應(yīng)的冷鐓成型件質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。