邯鄲市辰程緊固件制造有限公司坐落于龍泉村工業(yè)區(qū)，于2006-04-08創(chuàng)辦，自成立以來(lái)就致力于冷鐓成型件的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)銷售。公司擁有一大批可靠技術(shù)人才，充分滿足廣大需要企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的需求，為客戶供應(yīng)市場(chǎng)上好的冷鐓成型件。

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冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。

2、通過(guò)冷成型加工可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強(qiáng)度重量比。

3、考慮包裝和運(yùn)輸?shù)木o密型，可生產(chǎn)可嵌套的截面。

4、環(huán)境重力作用下無(wú)伸縮無(wú)形變。

澆注冷鐓鋼的關(guān)鍵技術(shù)：

冷鐓鋼對(duì)線材的表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、成分的均勻性、冷加工性能及尺寸精度均有較高的要求。盡量減輕連鑄過(guò)程中鋼水的二次氧化、鑄坯表面質(zhì)量是連鑄冷鐓鋼的，為此采用以下一些關(guān)鍵技術(shù)：

(1)采用全程保護(hù)澆注，同時(shí)采用設(shè)置擋渣堰的中間包，澆注時(shí)夾雜物能充分上浮、吸收。

(2)為鑄坯的表面質(zhì)量，采用高頻小振幅的振動(dòng)模式，并控制結(jié)晶器液面波動(dòng)不超過(guò)±5mm，同時(shí)選擇合適的保護(hù)渣。

(3)為鑄坯的低倍質(zhì)量，嚴(yán)格控制中間過(guò)熱度在20～35℃以內(nèi)，優(yōu)化二冷配水制度，采用氣水霧冷卻技術(shù)進(jìn)行弱冷，嚴(yán)格控制拉速，使鑄坯不產(chǎn)生大的縮孔，以及表面凹陷、皮下裂紋等缺陷。

公司產(chǎn)品配套設(shè)施齊全，價(jià)格頗具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，性能適應(yīng)于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求，深受廣大需要企業(yè)的青睞和好評(píng)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，辰程以其雄厚的科技力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理享譽(yù)業(yè)內(nèi)。辰程溫馨提示廣大需要企業(yè)：在您以在線支付;現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬的方式付款后，我們提供的冷鐓成型件將在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨。

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冷鐓工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

1.冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的。冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。下表是冷鐓螺栓和切削加工螺栓的機(jī)械強(qiáng)度對(duì)比：

從表中可以看出，無(wú)論是何種規(guī)格的螺栓，冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的提高約10%左右，有的甚至可提高20%。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會(huì)被切斷，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí)，以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在，所以金屬機(jī)械性能得到了改善。

2.冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達(dá)到了完全無(wú)切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達(dá)80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。

3.冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與原切削工藝相比，生產(chǎn)率約提高25～30倍。

冷鐓工藝的優(yōu)勢(shì)

1.由于采用了多工位冷鐓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工，從而減少了設(shè)備投資，減少了設(shè)備所占用的生產(chǎn)場(chǎng)地，減少了半制品在各工序之間的運(yùn)輸，特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。

2.冷鐓工藝能提高產(chǎn)品表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。一般光潔度可達(dá)V5，特殊要求可達(dá)V6。對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度。

冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并大大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，因此愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。

冷鐓用原材料的要求

1.要求有較高的塑性和較低的硬度

由于冷鐓時(shí)毛坯的側(cè)表面存在切向拉應(yīng)力，客易產(chǎn)生縱向表面裂紋，如圖4-16所示，因此，冷鐓工藝應(yīng)采用專用的高塑性、低硬度的材料。對(duì)于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。

2.表面質(zhì)量要求很高

由于冷鐓工藝主要用于標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，這些產(chǎn)品一般不再進(jìn)行切削加工，尤其是螺釘，螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件，其桿部在冷鐓過(guò)程中變形極少，仍保持毛坯的原有表面，因此，要求冷鐓用原材料具有較低的表面粗糙度，不允許有劃傷，麻斑、銹跡等表面缺陷。

冷鐓材料的供應(yīng)形式

材料的供應(yīng)形式有冷拔盤料和冷拔棒料兩種。冷拔盤料的直徑規(guī)格為2~16mm，每盤重量為100~2000kg；一般直徑大于16mm的冷拔料以棒料的形式供應(yīng)。冷墩屬于冷沖壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。比如標(biāo)準(zhǔn)件的加工，是利用沖床及各種成型模具加工的

冷墩使用的設(shè)備是冷墩機(jī)，與普通曲柄沖床大同小異。常見的就是螺釘頭部，有復(fù)合槽、十字槽。

辰程是自主從事冷鐓成型件的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)，致力于為市場(chǎng)提供冷鐓成型件的多方位服務(wù)。公司專門引進(jìn)了成熟的流水線生產(chǎn)裝配和成熟技術(shù)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，引入了行業(yè)可靠的技術(shù)和管理人才。在多年的緊固件連接件領(lǐng)域?qū)嵺`中，積累了豐富的實(shí)際操作經(jīng)。我們公司的地址在龍泉村工業(yè)區(qū)，歡迎廣大需要企業(yè)前來(lái)參觀指導(dǎo)。